标签: DIMMER

  • 美规0-10V调光控制线的颜色要求

    0-10V调光最初是为荧光灯照明系统开发的控制技术,因实际效果差强人意,再加上成本等因素的影响,并未获得广泛应用。近年来,随着LED照明市场的兴起,0-10V调光技术在照明系统中表现出稳定可靠的特性,已经成为商场、厂房、办公室等照明环境的标准配置,并逐渐被家用照明市场所接受。

    1. 美国的电线颜色编码

     美国消防协会(National Fire Protection Association,简称NFPA)制定的NFPA 70(National Electrical Code,国家电气规程,简称NEC)是全美电气和通信行业普遍遵循的电工法规,该法规对公共和私人住所、庭院、车库、办公大楼、仓库等环境的线路连接、电气安装、管道铺设和验收检查制定了详细要求,以保护人员和财产安全。

    其中,NEC法规对电气系统的导线颜色制定了一套可遵循的标准代码,以确保全国电气系统的标准化并易于操作。以下电线颜色通常用于“分支电路”中,即最后的保护装置(如断路器)和负载(如工具、电器或灯具)之间的接线。其中120V/208V/240V低压系统通常用在家庭和办公室环境中,277V/480V高压系统通常用于商业、工业和耗能设备。

    2. 当前的控制线颜色

    在北美,商业照明系统普遍使用0-10V模拟信号进行调光控制,以实现不同的照明氛围。0-10V驱动器通过两条控制线和外部调光器或控制器连接,当控制电压为不同数值时,驱动器可以输出不同的电流等级,从而实现调光效果。通常,0V时灯光最暗或关闭,10V时灯光最亮。

    对于控制导线的颜色选择,当前照明行业遵循UL8750 SF4.2条款的要求,即:控制电路的导线不应是白色、绿色或带黄色条纹的绿色,但根据工业或专用控制电路协议,控制电路引线为灰色时,市电中性线(零线)应为白色。

    SF4.2 Control circuit lead wires shall be a color other than white, green, or green with yellow stripe. When a control circuit lead wire is grey based on industry or proprietary control circuit protocols, the branch circuit grounded conductor (common or neutral) shall be white.

    基于此,照明行业普遍将0-10V调光线设置为紫色(正极)和灰色(负极),市电输入线设置为黑色(相线)和白色(中性线),这一做法已在照明行业持续多年。

    常见的灯具接线图如下,需要电工现场连接的5根电线分别为相线(黑色)、中性线(白色)、地线(绿色)、调光线正极(紫色)和调光线负极(灰色)。至于连接到LED灯板的导线则由灯具工厂处理,不需要电工现场接线。

    3. 存在的问题

    由于市场上的0-10V调光驱动器通常用于商业照明,而按照NFPA 70第200.7条的规定,277V/480V商业电压系统的中性线应为灰色。所以,当灰色调光线出现在商业照明的现场接线中,有可能被电工误认为是277V电源的中性线,这种颜色混淆可能产生潜在危害。

    如果灰色调光线被错误地接至中性线,通常还会导致其他导线接错,灯具系统可能出现灯光闪烁、跳闸、烧毁驱动器等意外情况。特别是调光线接入一个灯具群组时,如果其中一个或多个灯具出现接线错误,甚至会出现无法解释的异常现象,需耗费大量的人力物力进行排查。最为严重的情况是中性线上意外出现的电流,对生命安全造成极大威胁。在美国的电工安装行业,因误接灰色调光线导致的事故时有发生。因此,没有理由继续使用灰色导线作为调光控制线。在达成行业共识后,NFPA立即启动了对电工法规的修订工作。

    4. 新的颜色识别要求

    针对导线颜色混淆的问题,NFPA 70 在2020版新增第410.69条:控制线绝缘层的识别,明确了对控制线的颜色要求。

    410.69 Identification of Control Conductor Insulation. Where control conductors are spliced, terminated, or connected in the same luminaire or enclosure as the branch-circuit conductors, the field-connected control conductor shall not be of a color reserved for the grounded branch-circuit conductor or the equipment grounding conductor. This requirement shall become effective January 1, 2022.

    Informational Note: See 200.6 for identification of grounded conductor and 250.119 for identification of equipment grounding conductor.

    Exception: A field-connected gray-colored control conductor shall be permitted if the insulation is permanently re-identified by marking tape, painting, or other effective means at its termination and at each location where the conductor is visible and accessible. Identification shall encircle the insulation and shall be a color other than white, gray, or green.

    按照NFPA 70第410.69条的要求,如果控制线与分支电路导线在同一个灯具或外壳内连接时,需要现场接线的控制线不能是分支电路的中性线 (白色或灰色)或设备地线(绿色或绿色带黄色条纹)预留的颜色。因此,制造商必须改变控制线的颜色,以确保灰色或白色电线只用于市电中性线。新要求从2022年1月1日起生效,将对驱动器的产品设计、灯具接线图等产生相应影响。

    NFPA 70第410.69条还规定了例外情况,如果在控制线末端、导体可见和可接近的每个位置通过标记带、涂色或其他有效方法进行永久性重新标识,则允许使用灰色导线。永久性标识应包围导线的绝缘层,并且不能是白色、灰色或绿色。

    对于法规生效前进入美国市场的照明电器,可以在安装现场对控制线进行重新标识,以通过验收检查。重新识别是美国电工法规接受的普遍做法,可以减少新旧规则更替时的行业困扰。

    5. 最终解决方法

    NFPA 70的新规没有指定控制线究竟使用哪种具体颜色,这有可能给制造商带来新的混乱。针对这一情况,美国国家电气制造商协会(NEMA)发布了一项新标准NEMA 100-2021(Wire Insulation Colors for Lighting Systems,照明系统的电线绝缘颜色),规定了控制线的颜色要求,建议用粉红色(Pink)取代目前使用的灰色作为负极,同时澄清了另一条控制线正极的颜色是紫罗兰色(Violet)而非泛称紫色(Purple)。

    NEMA 100-2021的颜色要求参考ISO/CIE 11664-4:比色法-第4部分:CIE 1976 L*A*B*均匀颜色空间,示例如下:

    受此影响,照明系统中的灯具、驱动器、调光器、传感器及其他配套设备的控制线颜色应做相应修改。 NEMA建议制造商尽快采取改变措施,以满足新版NFPA 70的要求,促进行业一致性。

  • UL1472(2017) 调光器标准解读

    1. 产品范围:
    • 安装在20A以下分支电路上,额定电压为120V的触摸调光器或600V以下的非触摸调光器
    • 调光器的负载功率最小为300W或300VA,最大为2000W或2000VA,按50W或50VA等级增加
    • 不包括仅使用一个电阻器或变压器来实现调光功能的调光器
    • 不包括模块式、柜式或控制台式结构
    • 不包括主要用于剧院的调光器

    4.5 载流部件
    4.5.1 概述

    • 调光器应该提供载流量至少为调光器最大额定电流的导线的连接方式
    • 导线的现场连接方式应采用接线螺丝、压力接线器、引线之一种

    4.5.2 带电部件

    • 带电部件不能出现位移,以免对调光器性能造成负面影响,或使安全间隙减小
    • 接线端子之间、带电件和金属之间应确保下表的最小距离:

    4.5.3 接线端子

    • 焊接接头或压力线连接器的端子板应采用不小于27 mm厚的金属,端子螺丝孔至少有两个螺纹
    • 接线端子的螺丝应符合扭矩和拔出试验的要求
    • 未电镀的铁或钢不能作为紧固螺母和螺钉,如果部件不用于输送电流,可以使用不锈钢或通过镀锌等类似涂层来防止腐蚀的钢

    4.5.4 电源引线

    • 如果带有电线接入分支电路,至少要100mm长
    • 电线的载流量和额定电压不应小于调光器的最大额定电压,线径满足下表:

    4.6 接地

    • 调光器应采用以下之一种方式与设备地线连接:
      • 裸铜地线或具有绿色绝缘层(带或不带一个或多个黄色条纹)的接地线,接地线的长度不小于150mm
      • 能够固定12AWG电线的接地端
    • 安装在开关盒的调光器,其面板应接地

    4.7 开关

    • 调光器应有一个空气隔离开关来断开负载,例如机械开关或继电器
    • 开关断开后,负载回路中的导体应全部断开
    • 如果开关上并联有氖泡,则不认为开关是断开的
    • 开关应接在火线(L)上
    • 开关应不需要工具或打开面板就能直接操作
    • 开关触点不能使用可能会引起腐蚀或影响开关性能的材料制作

    4.8 面板

    • 与调光器一起销售的面板应符合UL514D和2 No. 42的要求
    • 如果带有枷板,且已经符合UL514D和2 No. 42关于面板的要求,则只起装饰作用的面板不需要符合UL514D

    4.9 触摸式调光器

    • 触摸式调光器的的阻抗应限制泄漏电流不超过5mA,该阻抗应提供两个独立装置提供,其中每一个装置都能限制泄漏电流不超过0.5mA
    • 可以使用金属膜电阻、碳膜电阻、绕线电阻、金属釉电阻、金属化聚酯薄膜电容器、符合UL1414的耦合和旁路电容器等部件提供阻抗

    5. 测试
    5.1 测试条件

    • 在任何试验前或试验过程中,不得对机械部件进行调整、润滑或其他调节
    • 测试电压按照下表要求:
    • 在过载和耐久性测试期间,调光器的接地线应串接15A的不可恢复的、非延时保险丝

    5.2 测试负载的类型
    5.2.1 钨丝灯

    • 如果使用钨丝灯作为测试负载,调光器功率低于500W时,用500W灯泡做负载;超过500W时,选尽可能多的500W灯泡做负载。工作周期不应超过每分钟1个循环,且每个周期灯至少关闭55秒
    • 如果使用模拟负载,则要保证负载启动电流满足下表:

    5.2.2 电感镇流器或变压器

    • 用于测试调光器额定电流的感性负载不得与其他的电抗器或电阻并联
    • 负载的功率因数应该校准到0.75-0.8

    5.2.3 电子镇流器和节能灯

    • 温升使用电阻负载或钨丝灯负载
    • 过载和耐久性测试使用下图负载

    5.2.4 电子变压器

    • 使用钨丝灯负载进行测试

    5.3 过载测试

    • 6个样品
    • 100次循环,速率6-10次/分钟
    • 若调光器的负载是钨丝灯,额定功率为1200W或以下时,测试负载应为额定负载值的150%;额定功率为1200W以上时,测试负载应为额定负载值的125%
    • 若调光器的负载是电感镇流器、电子镇流器或电子变压器,测试负载应为额定负载的150%
    • 所有可触及的接地部件和不带电金属部件应通过15A不可换的、非延时的保险丝接地
    • 测试接受后,样品能正常工作,15A保险丝没有断开

    5.4 耐久性测试

    • 6个样品
    • 10000次循环,速率6-10次/分钟
    • 负载按标称负载
    • 所有可触及的接地部件和不带电金属部件应通过15A不可换的、非延时的保险丝接地
    • 测试接受后,样品能正常工作,15A保险丝没有断开

    5.5 温升测试

    • 6个样品
    • 试验应在25℃环境下进行,温度测量值不应超过下表的温度限值:

    • 测量使用的热电偶应与被测材料表面可靠接触,线径在24 AWG ~30 AWG之间
    • 样品安装在下图的测试板上,使用1位、2位和3位面板分别测试,如果样品只能安装在1位面板内,则6个样品都应测试

    5.6 绝缘耐压测试

    • 完成温升测试的6个样品
    • 测试电压为1KV+2Un,但不能低于1.5KV,持续时间1分钟
    • 试验电压施加在如下部位:
      • 带电部件与不带电部件或地线之间
      • 带电部件与低压部件之间

    5.7 空气隔离开关试验

    • 6个样品
    • 在额定电压下测试100个循环

    5.8 电线安全性测试

    • 带有电线连接到分支电路的调光器需要进行测试
    • 每条电线都应能承受90N拉力,持续1分钟不能有明显位移

    5.9 扭矩和拉拔试验

    • 对于采用接线端子的调光器应进行测试
    • 每个端子应连接好12AWG单芯铜导线,导线应缠绕螺丝2/3-3/4圈,使用螺丝刀施加8N的扭力,端子或调光器不能有任何损坏
    • 电线紧固后,每个端子的每根电线应能承受90N的拉力测试,持续1分钟后,电线相对于端子的位置不得有任何可见位移

    5.10 极限短路测试

    • 6个样品
    • 安装在温升测试的墙壁电盒里,安装金属盖板
    • L端连接30A不可换的、非延时保险丝
    • 供电电源的容量至少1000A
    • 可触及的接地部件和不带电金属部件应通过15A不可换的、非延时的保险丝接地
    • 调光器的整个裸露表面应使用棉花覆盖
    • 6个样品分两组,分别在开关断开和接通状态进行测试,且其中3个样品分别处于最亮、中间和最暗状态
    • 棉花不能起火

    5.11 直流偏置测试

    • 用于控制电感镇流器或变压器的调光器需要测试
    • 调光器在额定负载下,直至温度恒定
    • 流过负载的直流电压不超过2V

    5.12 模型应力释放扭变试验

    • 一个完整的调光器(带有外壳)放置在烘箱中,烘箱温度为比正常温升测试时的材料最高温度高10℃,持续7小时
    • 实验结束后,调光器的热塑性部件不得软化,冷却后不得出现收缩、扭曲或其他变形
    • 带电部件与不带电部件或接地金属之间的绝缘距离不得缩短

    5.13 触摸式调光器泄漏电流测试

    • 试验电路如下:

    • 测试仪表应为电子或直接显示类型
    • 触摸式调光器处于室温下,在S1闭合后5s内测量泄漏电流,并在连续工作1小时后再测量一次
    • 在最低、中间和最高亮度下分别测量一次
    • 泄漏电流不能超过5mA

    6. 制造和生产测试
    6.1 绝缘耐压测试

    • 生产线上的每个调光器都应进行测试,调光器应该完全组装完成
    • 试验电压施加在带电部件能和可能触及的不带电部件之间

    7. 标志

    • 如果产品出口至加拿大,应标有英语和法语警告语
    • 调光器应永久标有最大电气额定值,包括电压、电流或功率、频率
    • 在调光器上永久标有以下内容:
      • 制造商名称或商标
      • 标有声明“For Control Of Permanently Installed _______ Lamp Fixtures Only(仅用于永久性装有                 灯的控制器)”或等效语句,其中空白处填写适合的负载类型,例如白炽灯、荧光灯、LED等
      • 制造日期
    • 调光器、包装盒或说明书上应标有调光器型号
    • 当调光器用于群组安装时的降额系数
    • 用来控制电感镇流器的调光器,需要标明兼容的电感镇流器的厂家和型号
    • 用来控制电子镇流器的调光器,需要采用以下一种或多种形式标注兼容的电子镇流器的厂家和型号
      • 调光器外壳上
      • 包装盒及卡纸
      • 制造商网站
    • 当使用网站提供信息时,网址应标记在调光器、包装和/或卡纸上,网址可以是URL或二维码
    • 标记可以采用模制、雕刻、印刷、标签等形式

    7.2 现场接线端子

    • 若调光器的接线端子仅用于铜线,应标注“Use copper wire only(仅用于铜线)”或如下标志

    • 若调光器的接线端子仅用于铝线,应标注“Use aluminum wire only(仅用于铝线)”
    • 若调光器的接线端子可用于铜线或铝线,应标注“Use copper or aluminum wire(可用于铜线或铝线)” 或如下标志

     

    7.3 警告语

    • 调光器上、包装盒或说明书上应标有以下警告内容之一:
      • 用于控制镇流器时:“To Reduce the Risk of Overheating And Possible Damage To Other Equipment, Do Not Install To Control A Receptacle, A Motor-Operated Appliance, Or A Transformer-Supplied Appliance”
      • 用于控制钨丝灯时:“To Reduce the Risk of Overheating And Possible Damage To Other Equipment, Do Not Install To Control A Receptacle, A Motor-Operated Appliance, A Fluorescent Lighting Fixture, Or A Transformer-Supplied Appliance”
      • 用于控制变压器时:“To Reduce the Risk of Overheating And Possible Damage To Other Equipment, Do Not Install To Control A Receptacle Or A Motor-Operated Appliance”
  • 可控硅调光器的工作原理及应用

    dimmer

    调光器是一种用来改变电光源的光通量、调节照度的照明配件,广泛应用于家庭照明、剧场舞台、酒店客房、场馆展厅等场合。

    从原理上讲,所有调光器都是通过改变电光源的输入电流来获得不同强度的光输出,其控制方法包括改变加在负载上的电压幅值和改变电流流经负载的时间两种方式,前者直接改变了电流有效值,而后者是在交流电的半波内控制电流导通的时间及次数来实现的。

    1.调光器的分类

    调光器有很多种类别,按电源性质可以分为交流调光和直流调光,按控制电路的原理可以分为幅值调光和相位调光,按开关器件的种类可以分为无源调光和有源调光,按光线变化的级别可以分为分段调光和无极调光,按负载类型可以分为对电光源的直接调光和对照明控制器的间接调光等,下面对调光器的分类作综合介绍。

    1.1调幅式调光

    1.1.1可变电阻器调光

    可变电阻器调光是最早出现的调光方法 ,通过在白炽灯照明回路中串接一只大功率可变电阻器,调节可变电阻器就可以改变流过白炽灯的电流值,从而改变灯光亮度。这种调光方式在交直流电源回路中都可使用,并且不会产生无线电干扰,但由于可变电阻的功耗高、发热大,导致系统的效率很低,一般只作为原理演示使用。

    1.1.2自耦调压器调光

    用一个自耦调压器串接在交流回路中,通过调节电刷的位置来改变供给白炽灯的电压幅值,从而改变灯光亮度。虽然自耦调压器体大笨重,还有工频噪音,但由于系统效率较高,增减负载也不影响调光等级,在早期曾经大量用于舞台调光。

    1.1.3二极管分档式调光电路

    这个电路由一只三档开关控制,分别作全电压供电、半波供电和关断控制。这里的二极管可以看成是一个工作在导通状态的单向可控硅(SCR),这种调光方式是调幅式调光到相位调光的过渡类型。由于白炽灯半波供压是一个固定电压值,不能任意调节,并且白炽灯在半波电压下会轻微闪烁,所以这种电路的实用性不是很好。

    1.2调相式调光

    调相式调光是通过调节交流电每个半波的导通角来改变正弦波形,从而改变交流电流的有效值,以此实现调光的目的,也称为“斩波式”调光。调相式调光包括前沿相位控制和后沿相位控制(也称前切和后切)两种类型,工作原理与调幅式调光完全不同。

    1.2.1前沿相位控制调光器

    前沿调光器具有调节精度高、效率高、体积小、重量轻、容易远距离操纵等优点,在市场上占主导地位,多数厂家的产品都是这种类型调光器。前沿相位控制调光器一般使用可控硅作为开关器件,所以又称为可控硅调光器。

    可控硅调光器虽然电路简单、成本低廉,但由于可控硅开关时会产生较强的无线电干扰,若不采取有效的滤波措施,将会妨碍许多电器的使用。另外,可控硅调光器在开通时有一个很陡的前沿,电压波形从零电压突然跳高,这对白炽灯类电阻性负载的影响不大,但却不适合气体放电光源的调光使用。因为多数气体放电光源都需要驱动电路来配合工作,而驱动电路是一种容性负载,可控硅调光器产生的电压跳变会在容性负载上产生很大的浪涌电流,使电路工作不稳定,甚至造成驱动电路烧毁的故障。

    1.2.2后沿相位控制调光器

    后沿相位控制调光器除了具有可控硅调光器的优点外,一个重要的特性就是能适应气体放电灯的调光需要。随着世界范围内对白炽灯的淘汰不断加快,用户对呈容性阻抗的电子节能灯等光源进行调光的需求开始逐渐增多,而后沿调光器正好适应这种市场变化。后沿相位控制调光器一般使用MOSFET作为开关器件,所以又称为MOSFET调光器。

    1.3 PWM调光器

    PWM调光器最早用于直流电源中对钨丝灯泡等线性负载调光,它利用一个PWM信号去控制开关器件的导通和截止,通过改变占空比来调节流过灯泡的电流,从而实现调光控制。

    1.4 正弦波调光器

    正弦波调光器的原理与PWM调光方式有些类似,安装在交流线路中的功率开关受高频信号驱动,功率开关在正弦波的每个半波中都导通多次,且导通时间是可变的。负载两端的工频电压被高频信号切割,改变高频信号的频率就可以调节流过负载的电流,从而实现调光控制。正弦波调光器一般使用IGBT(绝缘栅双极晶体管)作为开关器件,所以又称为IGBT调光器。

    正弦波调光器没有改变正弦波的波形特征,对负载的工作状态影响较小,所产生的谐波干扰也不大,这使它能很好的与非线性负载配合使用。并且可以减少线路损耗及提高效率,降低开关器件的发热量,大大提升电路的适用性和可靠性。

    正弦波调光器避免了可控硅调光器的“斩波”缺陷,它没有最低负载功率的限制,能适应白炽灯、节能灯、日光灯镇流器及风扇马达等各种类型的负载,是一种比较理想的调光器产品。但由于IGBT需要特别的驱动和保护技术,导致电路复杂,成本较高,目前只在舞台调光等特殊场合应用,但它仍是今后发展的主要方向。

    2. 双向可控硅调光电路分析

    目前普遍使用的白炽灯调光器中,双向可控硅的应用最为广泛。这种调光器在交流电的每个半波期间导通和关断一次,在需要降低白炽灯亮度时,可控硅会关断一部分交流电来减小电流,实现调光目的。

    dimmer-3

    上图是一个典型的双向可控硅调光器电路,电位器POT1和电阻R1、R2 与电容C2构成移相触发网络,当C2的端电压上升到双向触发二极管D1的阻断电压时,D1击穿,双向可控硅TRIAC被触发导通,灯泡点亮。调节POT1可改变C2的充电时间常数,TRAIC的电压导通角随之改变,也就改变了流过灯泡的电流,结果使得白炽灯的亮度随着POT1的调节而变化。POT1上的联动开关SW1在亮度调到最暗时可以关断输入电源,实现调光器的开关控制。

    2.1电路组成

    可控硅  可控硅一旦被触发导通后,将持续导通到交流电压过零时才会截止。可控硅承担着流过白炽灯的工作电流,由于白炽灯在冷态时的电阻值非常低,再考虑到交流电压的峰值,为避免开机时的大电流冲击,选用可控硅时要留有较大的电流余量。

    触发电路  触发脉冲应该有足够的幅度和宽度才能使可控硅完全导通,为了保证可控硅在各种条件下均能可靠触发,触发电路所送出的触发电压和电流必须大于可控硅的触发电压UGT与触发电流IGT的最小值,并且触发脉冲的最小宽度要持续到阳极电流上升到维持电流(即擎住电流IL)以上,否则可控硅会因为没有完全导通而重新关断。触发脉冲的宽度一般取20~50μs,对于大电感负载,由于电流上升较慢,触发脉冲宽度还应加大,一般取300μs~ 1ms,相当于50Hz正弦波的18°相位角。C2的容量一般可选22nF ~220nF。

    在调光器中,实现触发功能的是一只双向触发二极管,一般选用DB3等型号。也有一些调光器产品中用电阻器或氖泡等元器件来代替触发二极管,但实际使用效果并不理想。

    保护电阻  R2是保护电阻,用来防止POT1调整到零电阻时,过大的电流造成半导体器件的损坏。R2太大又会造成可调光范围变小,所以应适当选择。

    功率调整电阻  R1决定白炽灯可调节到的最小功率,若不接入R1,则在POT1调整到最大值时,白炽灯将完全熄灭,这在家庭应用中会造成一定不便。接入R1后,当POT1调整到最大值时,由于R1的并联分流作用,仍有一定电流给C2充电,实现白炽灯的最小功率可以调节,若将R1换为可变电阻器,则可实现更精确的调节,以确保量产的一致性。同时R1还有改善电位器线性的作用,使灯光变化更适合人眼的感光特性。

    电位器  小功率调光器一般都选择带开关的电位器,在调光至最小时可以联动切断电源,这种电位器通常分为推动式(PUSH)和旋转式(ROTARY )两种。对于功率较大的调光器,由于开关触点通过的电流太大,一般将电位器和开关分开安装,以节省材料成本。考虑到调光特性曲线的要求,一般都选择线性电位器,这种电位器的电阻带是均匀分布的,单位长度的阻值相等,其阻值变化与滑动距离或转角成直线关系。

    滤波网络  由于被可控硅斩波后的电压不再呈现正弦波形,由此产生大量谐波干扰,严重污染电网系统,所以要采取有效的滤波措施来降低谐波污染。图中L1和C1构成的滤波网络用来消除可控硅工作时产生的这种干扰,以便使产品符合相关的电磁兼容要求,避免对电视机、收音机等设备的影响。

    温度保险丝  对于大功率的调光器或用于组群安装的调光器,内部温升比平时要高,在电路中安装一只温度保险,可以在异常温升时切断电路,防止灾害事故的发生。

    2.2可控硅的缓冲保护

    可控硅在电路中工作时,它的开关状态并不是瞬间完成的。可控硅刚导通时的等效阻抗还很大,这时如果电流上升很快,就会造成很大的开通损耗;同样,在可控硅接近完全关断时也还有较大电流,这时如果可控硅两端的电压迅速上升,也会产生很大的关断损耗。开关损耗会导致可控硅的发热量增加,严重时会造成期间烧毁。采用适当的缓冲措施来抑制电流和电压的上升速率,可以有效改善可控硅的开关工作条件。

    缓冲电路有两种形式,一种是利用流过电感的电流不能突变的特性来抑制电流上升率,另一种是利用电容两端的电压不能突变的特性来抑制电压上升率。

    可控硅用于大功率调光电路时,由于大电流流过可控硅及灯泡的感性增加,为了确保电路的可靠性,必须在可控硅上并联一个RC缓冲网络,用来限制可控硅关断时其两端的电压上升速率(dv/dt)。其中电容用来限制跨越双向可控硅的dv/dt值,电阻用来限制可控硅导通时电容上的放电电流,并衰减电容和滤波电感之间的阻尼振荡。

    在前面所述的滤波网络中,电感L1就是用来抑制可控硅导通时的电流上升率dI/dt,电容C和二极管D组成关断吸收电路,抑制当GTO关断时端电压的上升率dV/dt,其中电阻R为电容C提供了放电通路。缓冲电路有多种形式,以适用于不同的器件和不同的电路。

    2.3可控硅调光器的滞后现象

    普通的可控硅调光电路存在开机功率和关机功率不一致的现象,即将电位器调到最大值500K时,白炽灯几乎熄灭。重新将电位器调小,只有在调到400K以下时,白炽灯才会发光,这种电位器调至最小角度时的功率比开机时同一位置的功率要大的现象,就是普通调光器的滞后效应。滞后效应产生的原因是每次触发可控硅时,充电电容被部分放电引起的。在触发二极管上串入一个小电阻可以减轻这种现象,更有效的方法是采用上图的电路,用C2去触发可控硅,由于R3的隔离作用,C2上的电压下降很少,而C3上的电压不变,避免了滞后效应的出现。

    2.4可控硅调光器的最小负载限制

    使用可控硅调光器时,当负载小于一定功率时,灯泡就会出现闪烁现象,这是由于可控硅的最小维持电流不足所引起的。由于不同型号的可控硅的最小维持电流并不一致,所以生产厂家都会在产品说明上标示出适用的最小负载功率限制,在使用时必须注意这个问题。

    2.5白炽灯的闪烁

    我们知道,人眼的瞳孔会随外界亮度的变化而调节大小,以控制进入眼睛的光线强度,但这个调节速度与景物的变化有一个约50~200mS的时间差,目的是用来防止外界亮度快速变化引起的眼部肌肉疲劳,人眼的这个特性称为“视觉暂留”。

    白炽灯使用的是交变的50Hz电压,由于交流电的正负半波都会使白炽灯发光,所以白炽灯在1s内要闪烁100次,也就是闪烁周期是10ms,这个时间小于人眼的最小视觉暂留时间,同时由于灯钨发光后的热惰性较大,所以人眼很难感觉到白炽灯的闪烁存在。

    2.6调光器的噪声

    使用双向可控硅调光器控制白炽灯时,我们经常会感觉到一种轻微的嗡嗡声,这是双向可控硅调光器的固有特点,它产生的原因包括以下两个方面:

    2.6.1滤波器震荡

    高品质的可控硅调光器必定在输入端加有一个LC滤波器,它的作用是用来吸收可控硅的开关噪音,平滑周期性开关导致的电压波动,防止调光器对外界产生谐波干扰。

    LC滤波器中的电感器是用硅钢片或铁粉芯材料制作的,当100Hz的大电流(以50Hz电源为例)流过时,由于磁芯震荡,就会发出嗡嗡声。特别是当灯泡调至最亮时,100Hz的电流呈最大值,调光器发出的嗡嗡声就更加明显,这是不可避免的一个电路特性。

    在正常情况下,磁芯发出的噪音是在可接受的范围内,倘若噪音太大,在设计阶段可以通过更换磁芯材质或加大磁芯尺寸来解决这一问题,对于用户来说,更换一个更大功率的调光器通常也能消除这种噪音。

    2.6.2灯丝震荡

    当灯泡最亮的时候,可控硅在整个电压周期内几乎都是导通的,输出电流也基本是连续的,这个时候灯泡不会嗡嗡响。当灯泡被调暗的时候,可控硅每秒要开关100次(以50Hz电源为例),这种断续电流对灯丝的冲击震荡就产生了嗡嗡的声音。特别是灯泡亮度在50%~60%的时候,可控硅上的电压瞬间就从零跃变到正弦电压的峰值,这个时候灯丝震动最大,嗡嗡声也最响。换用粗丝灯泡或短灯丝灯泡,都可以减小灯丝的振动从而减小嗡嗡声。